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等离子表面处理技术在塑料行业的应用

2017-07-18 16:39:19 

由于大多数塑料材料的表面张力很低,因此过去的很多设计往往是迁就材料,只要在经过一定的等离子表面处理( 点击了解详情)后表面能达到了喷涂或粘接等工艺的要求,就优先考虑使用这种材料。

等离子表面处理

近年来,成本和材料的使用特性等则日益成为产品设计的主导因素,从而使汽车制造商们开始将眼光投向了更多的塑料品种。目前,PPPCABSSMC、各种弹性体以及各种复合材料等已在汽车制造中得到了广泛应用。在这种情况下,不仅要处理好同一材料部件之间的相互粘接问题,还要解决好不同材料部件之间的相互粘接问题,而以往的等离子表面处理方法显然难以满足这一加工制程的要求。

就等离子表面处理效果而言,目前所有的表面处理方法中,氟化处理的效果是最好的,它能使材料获得永久粘接力。但是,这种方法会产生大量的有害气体,对废气的处理成本令大多数汽车厂商难以接受。

但是令人欣慰的是,等离子表面处理技术的出现为塑料行业带来了一场革新,等离子表面处理技术具有以下优势: 1. 环保技术:等离子表面处理作用过程是气固相干式反应,不消耗水资源、无须添加化学药剂 2. 效率高:整个工艺能在较短的时间内完成 3. 成本低:装置简单,容易操作维修,少量气体代替了昂贵的清洗液,同时也无处理废液成本 4. 处理更精细:能够深入微细孔眼和凹陷的内部并完成清洗任务 5. 适用性广:等离子表面处理技术能够实现对大多数固态物质的处理,因此应用的领域非常广泛


等离子表面处理

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